电炉除尘器/钢厂电炉除尘器

 　　电炉是冶金行业必不可少的加工设备之一，在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，其中冶炼时产生的烟气最为严重。根据电炉的操作工艺，选用顶吸旋转罩捕集罩来处理电炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的最佳方案形式。环保专业技术团队用心研究电炉作业特点和其产生的烟气特征，对除尘设备进行结构改造和技术升级，达到最为理想的除尘效果，为用户提供实地测绘、设计、生产和售后服务为一体的综合型服务。
　　电炉除尘器的组成
　　电炉布袋除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
　　电炉除尘器特点
　　1、选用集尘罩收集灰尘，没有死角，清灰效果更好；
　　2、选用先进加料设备，解决了加料时烟气难捕捉的问题；
　　3、可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到最佳除尘效果；
　　电炉除尘器工作原理
　　电炉除尘器经济实用，结构简单，安装容易，维修方便。主要用于小型扬尘点的收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度在120摄氏度左右，除尘效果可达99%，如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤袋的除尘器。
　　电炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让电炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；出钢时，电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
　　电炉除尘器的运行特点
　　电炉除尘设备的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
　　电炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让电炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。
　　加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时烟气难捕集的问题；出钢时，电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。来源：http://www.bttmgs.com/product/629.html